在2021年頁巖油氣勘探開發(fā)推進(jìn)會上，國家能源局將加強(qiáng)頁巖油氣勘探開發(fā)列入“十四五”能源、油氣發(fā)展規(guī)劃。在傳統(tǒng)的石油天然氣資源面臨枯竭的情況下，頁巖油氣被各國專家認(rèn)為是未來的重要戰(zhàn)略資源。

2021年年末，中國石化新聞辦發(fā)布消息稱，今年以來，中國石化持續(xù)加大勘探開發(fā)力度，喜獲十大油氣勘探發(fā)現(xiàn)成果，全年新增石油探明儲量1.67億噸、天然氣探明儲量2681億立方米。而頁巖油、頁巖氣鉆探開發(fā)成果占十大成果的60%，成為了超額完成七年行動計劃的年度目標(biāo)任務(wù)，實現(xiàn)“十四五”開門紅的主力軍、排頭兵。

其中，我國首個大型頁巖氣田——中國石化涪陵頁巖氣田白馬區(qū)塊頁巖氣探明儲量新增報告再一次激發(fā)了中國石油人的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情。報告顯示，該區(qū)塊新增探明儲量1048.83億立方米。至此，涪陵頁巖氣田累計探明含氣面積達(dá)824平方千米，累計探明儲量近9000億立方米，占全國頁巖氣探明儲量的34%。涪陵頁巖氣田的成功開發(fā)樹立了我國能源開發(fā)史上新的里程碑，開啟了我國能源革命的新征程。

助力非常規(guī)頁巖油氣資源開發(fā) 實現(xiàn)油氣田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)

頁巖氣是指賦存于富有機(jī)質(zhì)泥頁巖及其夾層中，以吸附或游離狀態(tài)存在的非常規(guī)天然氣，開采難度較大。我國頁巖氣儲層類型更多樣、構(gòu)造作用強(qiáng)，想要高效對頁巖資源進(jìn)行開采，離不開酸化壓裂、水平鉆井等關(guān)鍵技術(shù)。

為實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)和突破，助力國內(nèi)非常規(guī)頁巖油氣資源開發(fā)，實現(xiàn)油氣田高產(chǎn)和持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，作為國內(nèi)最早開展國產(chǎn)化、大口徑石油管線技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)之一，利通科技緊跟頁巖油氣技術(shù)革命新趨勢，聚焦科技創(chuàng)新關(guān)鍵問題，深化地質(zhì)基礎(chǔ)理論研究，攻關(guān)適應(yīng)頁巖油氣勘探開發(fā)的新技術(shù)新裝備，推動頁巖油氣綠色開發(fā)，研制生產(chǎn)出壓裂增產(chǎn)、石油鉆采、BOP井控、高壓耐火節(jié)流和壓井流體傳送等關(guān)鍵領(lǐng)域軟管產(chǎn)品。

為縮短與國外對標(biāo)企業(yè)的技術(shù)差距，利通科技堅持走自主創(chuàng)新之路，圍繞著頁巖油氣開采過程中高速輸送磨損物質(zhì)、腐蝕性酸化壓裂液、完井作業(yè)過程中的高壓泥漿等特殊流體介質(zhì)的難點、要點開展技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)生產(chǎn)出了超高壓超耐磨酸化壓裂軟管，其中3”138MPa（20000psi）、5 1/8”103.5MPa（15000psi）LT301F超耐磨酸化壓裂軟管突破行業(yè)瓶頸，引領(lǐng)大口徑石油管線技術(shù)風(fēng)向標(biāo)。

在此基礎(chǔ)上，為全面實現(xiàn)大口徑石油管線國產(chǎn)化自主研發(fā)、設(shè)計及生產(chǎn)，從源頭杜絕石油管線泄漏等風(fēng)險，為石油服務(wù)企業(yè)提供安全、可靠、高效的石油管線系統(tǒng)集成解決方案，利通科技研發(fā)團(tuán)隊適配專業(yè)的全流通錘擊由壬或法蘭連接，進(jìn)一步夯實酸化壓裂管路全流量、超耐磨、耐酸堿腐蝕、耐超高壓等優(yōu)勢，為實現(xiàn)降低油企頁巖油氣開發(fā)成本、保障頁巖油氣開采效益和可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管

為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強(qiáng)風(fēng)沙等惡劣環(huán)境的考驗，利通科技研發(fā)團(tuán)隊深化地質(zhì)基礎(chǔ)理論研究，研制生產(chǎn)的LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管采用德國進(jìn)口的UHMWPE作為軟管內(nèi)層，4～10層纏繞的超強(qiáng)高柔鋼絲/鋼絲繩作為承壓骨架材料，解決超深層油氣鉆采開發(fā)中出現(xiàn)的高壓、腐蝕、磨損等難題，大大減少了軟管總成的更換頻次，延長了軟管的服務(wù)周期。該系列軟管具有以下顯著特點：

全流量：通徑更大，流量更快，為高效提產(chǎn)助力；

超耐磨：高壓輸送金剛砂，加砂壓裂品質(zhì)之選，可耐磨8000小時；

耐酸堿腐蝕：德國/日本進(jìn)口UHMWPE內(nèi)襯層，可耐28%的鹽酸，輸送酸基壓裂液無壓力；

耐超高壓：工作壓力高達(dá)20000Psi（約138MPa），爆破壓力達(dá)40000Psi（約276MPa），壓裂效率高，保障作業(yè)安全。