液壓轉向裝置的故障分析與排除
在大型載重汽車、叉車、起重運輸機械、工程機械、拖拉機 以及新型轎車等輪式行走機械中,為了減輕駕駛員操作方向盤 的體力勞動,提高車輛的轉向靈活性,常采用液壓助力轉向器(液 壓連動轉向器)。目前用于各種車輛的液壓隨動轉向機構的種類很 多,按隨動系統(tǒng)中控制閥可分為有滑閥式和轉閥式隨動系統(tǒng)兩大 類;根據轉向器、控制閥和油缸的布置,可分為整體式、連桿式 和分置式三大類。
1 工作原理
滑閥式四邊節(jié)流液壓隨動轉向器的工作原理。駕駛員對方向盤的操作,可通過方向機、 搖臂、輸入鉸接頭和閥桿帶動隨動問芯前后(左右)移動。閥芯向 前移動時,油泵來油Ps經閥邊a節(jié)流后壓力變?yōu)镻a進入油缸a腔, 油缸b腔的油液經閥邊b再經閥芯徑向孔和軸向孔流回油箱。由于 油缸活塞鉸接固定在車架上,所以轉向器殼體便跟隨閥芯向前移 動,車輪于是向左轉。當操縱方向盤使閥芯向后移動時,同時車 輪向右轉,從而實現轉向操作,利用隨動系統(tǒng)的放大作用, 用很小的力操縱方向盤(移動閥芯的力),就可輸出大的力操縱車輪轉 向(油缸的推力)。
應當指出,輸入鉸接頭的球窩座在殼體內只有微小的軸向移 動量(前后各約2~3mm)這樣做既對隨動閥提供必要的開口量, 又不使司機的過份猛力操作傳給閥芯,從而保護了精密時隨動閥。 另外閥桿和閥芯不采用剛性連接,而用彈簧壓緊,以使閥芯有一定 的自位余量,閥芯不易卡死。
農機上的液壓轉向器實例,開始轉向時、由于蝸桿繞不動的扇形蝸輪回轉,從而造成閥 芯的軸向位移,形成正向操縱控制動作。然后活塞的輸出運動使 蝸輪轉動,與此同時帶動蝸桿作反向的軸向位移,形成閥芯的負 反饋動作。從而實現方向盤與導向輪轉角之間的伺服控制關系。
目前不少液壓轉向器采用轉閥形式,其原理與滑閥式一樣。
2 故障分析與排除
2.1 車輪轉向的操作沉重
(1)方向盤、方向機、搖臂及輸入鉸接頭等組成的聯動鏈因安 裝不好而別勁?;蛞蛄悴考茡p和磨損,造成操作力大(圖1),可 重新安裝,調整傳動鏈系,并更換破損零件;
(2)轉向裝置的蝸桿與扇形齒輪的嚙合不好(圖2)造成別勁, 導致方向盤的操縱沉重??芍匦滦拚仐U與扇形齒輪等使之很好 嚙合;
(3)隨動閥閥芯卡死,應予以修復;
(4)回路回油路及泄油管路阻塞或損傷,使隨動閥芯運動受阻, 可清洗使之暢通;
(5)油泵供油壓力流量不夠,或因溢流閥故障,使系統(tǒng)壓力上 不去,使得進入油缸的壓力油流量壓力不夠,可排除油泵和溢流 閥故障。
2.2 轉向時僅一個方向沉重
(1)控制閥的中間位置錯動,可調整控制閥或修磨閥邊,使中 間位置能保持閥邊“零開口”;
(2)轉向系統(tǒng)控制傳動鏈調節(jié)不好,可調節(jié)好聯動鏈;
(3)油缸活塞密封因破損,有一個方向不能密封,可予以更換。
2.3 轉向不穩(wěn)定
(1)液壓系統(tǒng)中混有空氣,可以進行排氣,并排除進氣的可能 性;
(2)液壓隨動系統(tǒng)性能不好,可修復或更換隨動閥;
(3)轉向裝置各聯動鏈因磨損間隙增大,例如求鉸節(jié)、蝸桿與 扇形齒輪的齒側隙過大等,可修復或更換。本文來源:中國路面機械網