裝載機不僅要會開還得會養(yǎng)，日常使用過程中裝載機的故障預防和日常性正確保養(yǎng)不僅可以有效減少因為停機檢修而造成的工作效率低下，延誤工時，同時也可以預防并避免更大后續(xù)故障的發(fā)生，降低維修成本，提高機器的安全性保障。小編就來說說幾個裝載機保養(yǎng)的小竅門!

　　1、防止機械雜質(zhì)的影響

　　機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中設備自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。

　　這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出現(xiàn)阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。

　　據(jù)測定，潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%-90%。

　　竅門：一要使用原廠優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭。這對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的裝載機來說尤其重要。

　　二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

　　2、減少各種腐蝕作用

　　金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，但其危害性更大。

　　竅門：在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的影響。

　　3、降低溫度的影響

　　在操作作業(yè)中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般動力機的防凍液溫度為80-90℃，液壓系統(tǒng)液壓油的溫度為40-70℃等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)。

　　竅門：一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，裝載機在使用過程中，保證低速預溫階段的正常運行，使發(fā)動機達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為現(xiàn)場不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;

　　二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。

　　三要要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。在平時的工作中，每日工作前必須檢查，及時添加防凍液，定期清理冷卻系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風道暢通。